沒有經(jīng)過粉碎，對大多數(shù)原材料的使用將受到限制，氣流破碎法的品種繁多，其生產(chǎn)加工的商品粒度小、粒度分析窄、純凈度高、顆粒專一性強、分散性能好，成為目前較為流行的粉碎方法之一，尤其是在適用粉碎藥物等不允許被環(huán)境污染的物料。

氣流粉碎機功效的基本原理，是利用速流功效促進物料自身的顆粒進行撞擊，另外氣流針對物料沖擊性的裁切功效、物料和其他構件的沖擊性與裁切效果等因素，促進物料的粒度分析更加窄。氣流粉碎機雖然在某些行業(yè)具有不可替代的優(yōu)勢，但它同樣也有令人感到頭痛的缺點，即相對耗能較高。

俗話說，魚與熊掌不可兼得，想到以氣流粉碎方式生產(chǎn)性能優(yōu)異、零污染的粉體設備原料，又想進一步降低電力能源的開支，這看起來似乎是一項不具體的每日任務，但事實上，這并沒有想象中的那么困難，氣流粉碎機的耗能難題在業(yè)界也算得上是人所共知，甚至在其他粉碎機器設備宣傳策劃時，也會繼續(xù)帶著它一起出現(xiàn)。不過，從今以后，很有可能這種類似的方法將成為過去的時候。

由于其機械設備屬于循環(huán)流化床互撞式氣流粉碎機，因此其分散性更好，對物料進行分級，在0.3~35μm范圍內可根據(jù)物料的粒度分布進行分級。此外，由于粉碎功效是指顆粒間的碰撞碰撞，對機械設備部件造成的研磨不良的相對性較小，在整體陶瓷中相互配合，可用于粉碎硬度9級以上的物料，在鋰電池材料、礦山企業(yè)、化工廠、制藥業(yè)、印刷油墨、粉飾等方面相互配合，使陶瓷材料、陶瓷材料、陶瓷材料等硬度9級以上的物料都具有良好的應用效果。