本文主要研究方向為磨料、新材料、碳化硼、陶瓷、硅鐵、有色金屬、稀土、釹鐵硼等領域的沖擊式氣流粉碎機。
沖擊式是實際為靶型,無重復粉碎,內(nèi)部無死角,可保證粉碎材料無金屬離子,確保純度。底板基本無料位保證了所批物料質(zhì)量穩(wěn)定。沖擊式粉碎機的綜合能源消耗比普通氣流粉碎機高出50%。由于相同加工磁性材料等無細粒度時,綜合能耗比普通氣流粉碎機降低45%。
沖擊式氣流粉碎機適用范圍較廣,針對易燃易爆、物料易氧化等特性,可選用與其相適應的惰性氣體作粉碎介質(zhì)。它的特征是對氮氣進行循環(huán)保護,使稀土、金屬等材料不被氧化,不燃燒。破碎磨料時,破碎效率高,不會過碎;分級精度高,粒度分布窄。例如,稀土粉料的粒度在d50=2.5~4.5微米范圍內(nèi)任意選擇,且≤1.0μm不超過2%,保證了成品的優(yōu)良性能。
沖擊式氣流粉碎機采用陶瓷等耐磨材料,保證稀土、金屬等成品材料無污染、高純度。本裝置能控制系統(tǒng)的含氧量在安全標準范圍內(nèi),惰性氣體可循環(huán)利用,耗能很低。碰撞式氣流粉碎結束后,而沖擊式氣流粉碎機內(nèi)粉碎區(qū)域無殘留死角,可以全部粉碎成成品。本機從清潔方面來說,拆裝方便,清潔衛(wèi)生。先進的自動化控制,使其達到全自動化安全控制。
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