超微氣流粉碎機是由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等設(shè)備組成，以高速沖擊形式實現(xiàn)粉碎，采用風(fēng)力一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選法。超微氣流粉碎機是根據(jù)我國國情，吸收消化先進產(chǎn)品的優(yōu)點，設(shè)計開發(fā)的一種微粉設(shè)備，物料的粉碎和粉化后分級裝入同一機體，并獨立運行，功能全，技術(shù)性能穩(wěn)定，耗電效率高，外觀美，使用靈活，適應(yīng)范圍廣，不會產(chǎn)生二次粉碎。

現(xiàn)代化生產(chǎn)要求自動化，對機械設(shè)備而言，自動化使工作人員只需在屏幕前簡單地點按即可控制設(shè)備，微細(xì)氣流粉碎機是中藥現(xiàn)代化粉劑生產(chǎn)中的重要設(shè)備，既可以節(jié)省人工操作的時間，又能較準(zhǔn)確地完成粉碎破壁工作?，F(xiàn)應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、農(nóng)業(yè)、科研院所、大專院校等多個行業(yè)，而小型超微氣流粉碎機廣泛應(yīng)用于藥店、藥房、門診醫(yī)院甚至家庭。

超微氣流粉碎機的維修與維護：

1、在生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常檢查軸承溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因，并排除故障。

2、新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換，以保證生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。

4、經(jīng)常檢查刀片、襯圈的磨損情況，如磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后立即更換。

5、主機和分級流動軸承均采用脂潤滑，采用特殊脂2號，度265-295。

6、軸承的換脂周期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過度填充潤滑脂，否則會造成軸承溫度過高。

7、螺旋式給料器的換脂期為4000小時，可加普通鈣基潤滑脂。

8、在輸出軸上，即帶輪e，避免用重錘砸傷零件。停止運轉(zhuǎn)時，禁止轉(zhuǎn)動手輪柄。10、使用3000小時后，應(yīng)更換新的機油，并在使用500小時后再次更換，以后用1000小時更換。

機器不可避免地發(fā)生故障，超微氣流粉碎機也不例外，重要的是平時要注意保養(yǎng)，以及保養(yǎng)方法要正確。